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[技術] 淺析電線電纜擠塑工序工藝的控制
1、引言 在生產電線電纜金屬導體外部包裹塑料的時候,需要經過一套有顆粒狀固體到軟體液體的混合物的過程,這一過程就叫擠出,也叫擠塑。 2、擠塑過程中的影響因素 擠出過程的工藝條件對制品的產量和質量影響很大,特別是塑化過程,更直接影響制品的性能和外觀,影響這一過程的主要因素是溫度和機械剪切作用。 2.1擠塑溫度 在塑料的擠出過程中,物料聚集態的轉變及決定物料流動的粘度都取決于溫度,因此,溫度是塑料擠出工藝中最重要的工藝參數。 由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性,因此擠出溫度就和擠出制品質量有著密切的關系。為使固體物料熔化為進行擠出加工的粘流態,擠出物的溫度應高于物料的粘流溫度(或熔點),而且加工溫度還不應使物料出現大量分解,因此擠出溫度上限為不能高于物料的最高穩定溫度,如熔融態聚乙烯穩定的溫度范圍較寬,則有較寬的加工溫度;而聚氯乙烯的穩定溫度范圍很窄,故加工溫度范圍也較窄,為提高材料的熱穩定性,在樹脂中加入穩定劑以提高最高穩定溫度。 因為聚合物的擠出溫度是一個較大的范圍,靠近溫度下限和接近溫度上限都可以完成塑料的擠出,低溫擠出和高溫擠出各有所長。 低溫擠出有如下優點:保持擠出塑料層的形狀比較容易,由于擠包層中熱能較小縮短了冷卻時間;此外溫度低還會減少塑料降解,這對容易產生熱降解的塑料(如聚氯乙烯)尤為重要,同時對擠出過程易發生其它物理化學變化(如交聯聚乙烯擠出溫度高時容易發生先期交聯,發泡制品易出現發泡度低)的塑料也很重要。但擠出溫度低,臨界剪切應力、臨界剪切速率值也低,會使擠包層失去光澤,并出現波紋,不規則破裂等現象。另外溫度低,塑料熔融區延長,從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態物料,這些未熔物料和熔體一起成型于制品上,使擠出層性能下降。 溫度對產品的物理性能影響是復雜的,電纜用乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關,對應于最大的抗張強度有一最佳的擠出溫度。
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